復合紙制作不干膠印刷流程如下：

印刷面紙卷→單面上光→涂布不干膠水→烘干↓燙金 →加壓復合→印刷→模切→成品。

防粘紙原紙卷→噴涂聚乙烯薄膜→涂布防粘劑→烘干↑復塑

印刷面紙一般采用90～100克銅版紙，涂布不干膠水后，在溫度為80℃情況下，以每分鐘一米的速度進行烘干，防

粘紙原紙一般采用20克雞皮紙，涂布防粘劑后，在溫度為120℃時，以每分鐘一米的速度進行烘干，然后與印刷面

紙復合。

印版是采用凸版感光性樹脂版，印刷有專用的不干膠標簽印刷機，采用圓壓平，平壓平等多種印刷方式，該印刷機

使用卷筒紙，一次完成印刷、燙金、復合塑料薄膜、橫切、收卷廢料和裁切等工序。

該機印刷時紙張走向與印刷滾筒旋轉方向同一級印刷機不同。紙張是軸向跳格移動。

印版滾筒是垂直于走紙方向旋轉。紙張在印刷臺上每移跳一次，印版滾筒往復一次，印完一色。幾色印刷，紙張就

必須在印刷臺上移動幾次，才能完成套印工作，之后，便可進入燙金和復膜、模切。

模切是按商標圖案所需要的外形進行裁切。模切裝置是平壓平結構，模切的深度并不把防粘紙層切斷，而僅是切斷

印刷面紙層，使印刷后的成品仍可復卷裁切，給以后的撕貼工作帶來方便。

使用時只需將防粘紙撕下，將商標圖案粘貼在商品上或其他物體上即可。它具有撕扯方便、粘合性牢、使用靈活、

撕下時不粘污商品等特點，現廣泛用于商標，標牌、標簽等。

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